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鹽酸儲罐是合成鹽酸工段的主要設(shè)備之一,由于鹽酸具有較強(qiáng)的腐蝕性,現(xiàn)在多數(shù)氯堿廠都采用耐腐蝕性能良好的玻璃鋼儲罐。
玻璃鋼材質(zhì)脆,抗拉和抗壓性差,因此設(shè)備不耐壓。而合成鹽酸的原料氯氣混合形成爆炸性混合氣體。因此,在合成鹽酸裝置的設(shè)計、安裝和操作中都要考慮以上特點,否則會給鹽酸儲罐的安全使用帶來隱患。為了杜絕類似事故的再度發(fā)生,下面小編就為大家介紹鹽酸儲罐損壞原因分析及預(yù)防措施,希望對您有所幫助。
鹽酸儲罐損壞有兩種:一是爆炸型,二是抽癟型。在罐內(nèi)既不要形成爆炸性混合氣體,又不要產(chǎn)生過高的負(fù)壓,我廠做出了以下預(yù)防措施:
1、合成鹽酸裝置吸收系統(tǒng)原設(shè)計采用三級吸收,一、二級為降膜吸收,三級為填料吸收,這樣比較完善。
2、工藝配置需合理,避免氣體走短路,充分利用各級的吸收作用,則可割掉后加的吸收系統(tǒng)。
3、采用氣相平衡管,用以平衡系統(tǒng)壓力,當(dāng)其中一罐進(jìn)酸或送酸時,可利用另一個罐的壓力來平衡,不會產(chǎn)生過高的負(fù)壓,可至水封泄壓。
這樣改進(jìn)后的鹽酸儲罐內(nèi)既不會形成爆炸性混合氣體,又不會產(chǎn)生過高負(fù)壓,即砍掉了后加的吸收系統(tǒng),有充分發(fā)揮了原裝置的潛力,縮短了流程,節(jié)省了費用,根除了隱患。